雷蒙机磨辊和磨盘是机械粉碎过程中的2个重要部件，可选择的传动布置方案有3种：(1)磨盘带有动力，磨辊为从动轮；(2)磨辊带有动力，磨盘为从动轮；(3)磨盘和磨辊均带有动力。国际上流行的盘辊式雷蒙机以采用第1种传动布置方案的较多，如著名的莱歇磨等。这种方案的突出优点是仅需一套动力源和减速装置即可，结构简单。第2种传动布置方案用的较少。课题组开发的MSD—lOOOYQ系列盘辊磨粉机采用第3种方案，即一台主机上的磨盘和3个磨辊均有各自的动力源和减速装置。
雷蒙机采用这种方案的主要目的是为了让磨盘和磨辊的线速度不同，其间保证一定的差值，因为速度差能够让物料在粉碎过程中受到更大的剪切作用。理论和实验都能证明：正压力能使物料产生裂纹，而剪切作用能使已有裂纹的颗粒迅速破碎。在粉碎过程中产生更多的细颗粒，因此这种传动方案适合超细粉体的加工。另外动力的分散布置有利于改善一些关键大件的安装和制造工艺条件，也能使驱动功率的分配和利用更加合理。该方-案带来的主要问题是传动结构复杂，制造和维护成本增加。 高压料床粉碎的加载与缓冲问题常常是在同一个加载系统中完成和解决的。理论分析和实验结果均能表明：盘辊雷蒙机加载力的大小和加载系统缓冲效果直接影响到雷蒙机的产量、细度和整机的寿命。当人料量或入料粒度发生变化时，及时减缓由负载变化引起的振动是必要的。目前该机型上常用的加载方式有弹簧加载和液压加载2种。弹簧加载的方案结构简单，无需动力源，但受到结构和空间尺寸的限制，弹簧加载力有限，不能满足高压料层强力粉碎的要求，且弹簧的特性较硬，对冲击载荷的缓冲效果不能满足实用要求。液压加载具有加载装置简单、加载力大、且调整灵活方便、满足不同硬度物料的要求、可控性强等优点，尤其是这种加载系统对冲击载荷的缓冲效果良好，因此采用液压加载的磨机越来越多。值得～提的是，运用现代仿真和优化技术对液压加载系统进行详细的理论分析和实验研究，找出能使该系统减缓磨机冲击振动效果最好的最佳参数匹配，这样的加载系统可使磨机工作乎稳、振动小、产量高、细度好、整机寿命长。
雷蒙机这类磨机上设置磨辊与磨盘之间的间隙调整装置是重要的，其原因是：(1)料床粉碎机理说明在磨盘和磨辊之间需要始终保持着一定厚度的料层，这样才能发挥高压加载的特长，该料层的厚度与入料量和盘辊间隙的调整值有关；(2)为了使磨辊与磨盘不接触、减少金属之间的磨损与振动，使磨机在空载下启动，也应有问隙调整装置。这种调整装置一般可采用调节丝杠，也可采用调整螺钉限位方式来完成。值得注意的是它们除了完成磨辊的行程调节外，还应能承受最大的液压加载力。
雷蒙机磨辊和磨盘是机械粉碎过程中的2个重要部件，可选择的传动布置方案有3种：(1)磨盘带有动力，磨辊为从动轮；(2)磨辊带有动力，磨盘为从动轮；(3)磨盘和磨辊均带有动力。国际上流行的盘辊式雷蒙机以采用第1种传动布置方案的较多，如著名的莱歇磨等。这种方案的突出优点是仅需一套动力源和减速装置即可，结构简单。第2种传动布置方案用的较少。课题组开发的MSD—lOOOYQ系列盘辊磨粉机采用第3种方案，即一台主机上的磨盘和3个磨辊均有各自的动力源和减速装置。
雷蒙机采用这种方案的主要目的是为了让磨盘和磨辊的线速度不同，其间保证一定的差值，因为速度差能够让物料在粉碎过程中受到更大的剪切作用。理论和实验都能证明：正压力能使物料产生裂纹，而剪切作用能使已有裂纹的颗粒迅速破碎。在粉碎过程中产生更多的细颗粒，因此这种传动方案适合超细粉体的加工。另外动力的分散布置有利于改善一些关键大件的安装和制造工艺条件，也能使驱动功率的分配和利用更加合理。该方-案带来的主要问题是传动结构复杂，制造和维护成本增加。 高压料床粉碎的加载与缓冲问题常常是在同一个加载系统中完成和解决的。理论分析和实验结果均能表明：盘辊雷蒙机加载力的大小和加载系统缓冲效果直接影响到雷蒙机的产量、细度和整机的寿命。当人料量或入料粒度发生变化时，及时减缓由负载变化引起的振动是必要的。目前该机型上常用的加载方式有弹簧加载和液压加载2种。弹簧加载的方案结构简单，无需动力源，但受到结构和空间尺寸的限制，弹簧加载力有限，不能满足高压料层强力粉碎的要求，且弹簧的特性较硬，对冲击载荷的缓冲效果不能满足实用要求。液压加载具有加载装置简单、加载力大、且调整灵活方便、满足不同硬度物料的要求、可控性强等优点，尤其是这种加载系统对冲击载荷的缓冲效果良好，因此采用液压加载的磨机越来越多。值得～提的是，运用现代仿真和优化技术对液压加载系统进行详细的理论分析和实验研究，找出能使该系统减缓磨机冲击振动效果最好的最佳参数匹配，这样的加载系统可使磨机工作乎稳、振动小、产量高、细度好、整机寿命长。
雷蒙机这类磨机上设置磨辊与磨盘之间的间隙调整装置是重要的，其原因是：(1)料床粉碎机理说明在磨盘和磨辊之间需要始终保持着一定厚度的料层，这样才能发挥高压加载的特长，该料层的厚度与入料量和盘辊间隙的调整值有关；(2)为了使磨辊与磨盘不接触、减少金属之间的磨损与振动，使磨机在空载下启动，也应有问隙调整装置。这种调整装置一般可采用调节丝杠，也可采用调整螺钉限位方式来完成。值得注意的是它们除了完成磨辊的行程调节外，还应能承受最大的液压加载力。
